一、設備簡(jiǎn)介

　　液壓免燒磚機采用液壓成型和全自動(dòng)控制，是液壓磚機中的主流機型，結合當前國內外同類(lèi)設備特點(diǎn)和市場(chǎng)需要，設計和制造的新型制磚機設備；具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵、循環(huán)潤滑，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機變速、回轉盤(pán)轉動(dòng)等部位采用先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。

　　免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的水泥磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚，是國家大力推廣和使用的環(huán)保型建材設備。

二、設備結構組成

　　液壓免燒磚機主要由配料機、攪拌機、成型機、升板系統、子車(chē)系統、母車(chē)系統、降板及碼垛系統組成，具體如下：

　　1、配料機

　　采用電腦控制，可根據選用不同原材料，調整配料機的相關(guān)技術(shù)參數，進(jìn)行自動(dòng)計量，然后將材料傳送入攪拌機;

　　2、攪拌機

　　適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;

　　3、成型機

　　由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型；電腦控制可根據生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機調整參數；各動(dòng)作互相呼應及互鎖，安全穩定；隨機監測故障自動(dòng)提示、人機對話(huà)；可根據用戶(hù)的生產(chǎn)要求，選用 不同種類(lèi)和規格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車(chē)場(chǎng)植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現了一機多用；是設備的重要結構；

　　4、升板系統

　　采用機械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層；

　　5、子、母車(chē)系統

　　由PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車(chē)、母車(chē)的運行，實(shí)現了低速啟動(dòng)、高速運行，到位 后自動(dòng)減速、剎車(chē)、停止，將制品進(jìn)入養護窯養護，同時(shí)到另一養護窯道內，將已養護好的產(chǎn)品運送至降板機;

　　6、降板及碼垛系統

子、母車(chē)將產(chǎn)品從養護窯養護取出送至降板機，由降板機將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車(chē)運至成品堆 場(chǎng)，全線(xiàn)均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現了機、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn).

三、設備性能特點(diǎn)

　　1、液壓兼振動(dòng)，生產(chǎn)出的成品密實(shí)度高，抗壓高；

　　2、高頻低振幅的強烈工作臺振動(dòng)，頻率可調，確保各種形狀和規格的混凝土制作品達到穩定的成型效果；

　　3、專(zhuān)用電子配料機，達到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強度，密度統一，外觀(guān)統一，并且可提高工效；

　　4、一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達 8 萬(wàn)立方；

　　5、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統，增加色彩效果；

　　6、全機采用 PLC 控制，可實(shí)現理想人機對話(huà)，設備維修方便；液壓、電器系統大量使 用進(jìn)口元器件，運行可靠，維修費用低；

　　7、液壓免燒磚機采用高強度型鋼經(jīng)特殊焊接工藝焊接而成，剛性高，穩定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機器原壽命；

　　8、采用儲料分料裝置，獨立基礎的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量；

　　9、模具更換方便快捷，定位準確，無(wú)須校對，省時(shí)省力；

　　10、另配置有電子分級給料倉，液壓自動(dòng)落板機等，可供用戶(hù)實(shí)現全程自動(dòng)化生產(chǎn)；

四、設備安全操作

　　1、液壓磚機運轉時(shí)，必須裝上所有防護罩和地蓋板；

　　2、檢查電氣部分的接地線(xiàn)以免漏電、短接等現象；

　　3、設備電機方向嚴禁站人，以免發(fā)生故障；

　　4、發(fā)現機器有不正常時(shí)，應立即停機檢查排除；

　　5、在免燒磚機未開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準開(kāi)動(dòng)喂料機構，以免因超負荷，發(fā)生損壞機器的現象。

五、設備技術(shù)優(yōu)勢

　　1、與傳統制磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料，更環(huán)保、更 節能、廢物循環(huán)再利用；

　　2、采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是我公司目前全自動(dòng)免燒磚機的新機型；

　　3、所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚，各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢(qián)，市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此；

　　4、機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長(cháng)；

　　5、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強度高、尺寸精準 ；

　　6、液壓免燒磚機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設備運轉的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)量高穩定性高，廢品率低；

　　7、一機多用，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹(shù)磚，花格磚等水泥制品；

　　8、可根據生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現手動(dòng)，半自動(dòng),全自動(dòng)等動(dòng)作運行。

六、設備價(jià)格多少錢(qián)一臺？

　　液壓免燒磚機價(jià)格是很多客戶(hù)關(guān)注的焦點(diǎn)，在設備質(zhì)量有保障的前提下，低價(jià)設備往往更容易被客戶(hù)所接受?？紤]到不同的客戶(hù)要求，我們就來(lái)大概介紹下每個(gè)型號設備的報價(jià)，具體還需要咨詢(xún)廠(chǎng)家了解。

　　小型液壓磚機價(jià)格在5-8萬(wàn)元，一般多為手動(dòng)操作；大型報價(jià)為20-100萬(wàn)元，一般為全自動(dòng)操作，非常的方便、高效，后者是被現代化的磚廠(chǎng)所采用。

七、客戶(hù)現場(chǎng)生產(chǎn)視頻

　　以上是我公司大型的免燒液壓磚機生產(chǎn)現場(chǎng)視頻，這么一臺設備可以頂的上2-3臺傳統的制磚機，相應的投資也會(huì )增加很多。