時(shí)間:2013-10-28 09:12:27 點(diǎn)擊次數:12645
一、設備簡(jiǎn)介
結束了秦磚漢瓦一統千年的歷史,人類(lèi)進(jìn)入了利用煤矸石、頁(yè)巖、粉煤灰及粘土等為原材料生產(chǎn)燒結磚的時(shí)代,傳統的燒結磚機雖然是紅磚發(fā)展中的一款高效設備,但是從人類(lèi)發(fā)展角度考慮,它還不是高效、先進(jìn)、節能的制磚設備。
經(jīng)本公司技術(shù)人員共同努力,新型紅磚生產(chǎn)工藝被研發(fā)出來(lái),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單原材料破碎、配料,到壓制成型,碼垛后直接焙燒就可以生產(chǎn)出外觀(guān)光滑整齊、抗折抗壓防凍性能達標的優(yōu)質(zhì)紅磚,顛覆了傳統制磚的歷史。使用這種新型燒結磚機來(lái)生產(chǎn)紅磚,除了生產(chǎn)工藝先進(jìn)外,整條線(xiàn)的能耗降低了,效率提高了,產(chǎn)量上升了,產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)了。
二、設備技術(shù)參數
為了讓更多的用戶(hù)都可以享受高科技帶來(lái)的成果,我公司特研發(fā)出不同型號的燒結磚機,讓每個(gè)用戶(hù)都可以選購到自己想要的產(chǎn)品,具體技術(shù)參數如下:
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
加壓方式 | 雙面加壓 | |||
公稱(chēng)壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
粉煤灰摻量% | 70 | 70 | 70 | 70 |
年生產(chǎn)能力(萬(wàn)塊標磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(次) | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
每次出磚數(塊標磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上為比較常用的燒結磚機型號,技術(shù)參數僅供參考,如有變動(dòng)請查詢(xún)我們的網(wǎng)站,也可以直接撥打我們的技術(shù)熱線(xiàn)400-6363-158.
三、設備特性?xún)?yōu)勢
燒結磚機與傳統的真空磚機相比,該設備都有哪些優(yōu)點(diǎn),到底能給用戶(hù)帶來(lái)哪些好處,下面我們就一同去見(jiàn)奇跡吧:
1、該設備采用優(yōu)化的液壓傳統系統,系統壓力可以根據實(shí)際情況進(jìn)行調整,保證了產(chǎn)品抗折抗壓防凍性能到可以達到國家標準,設備可長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;
2、該設備采用四柱導向,采用油缸壓制成型,壓制出來(lái)的磚坯外觀(guān)光滑整齊,燒結后不會(huì )出現毛刺和裂紋,銷(xiāo)售價(jià)格要高于同類(lèi)產(chǎn)品;
3、亮點(diǎn)就是能耗特別低,總功率僅為傳統設備的一半,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)噪音污染;
4、采用PLC可編程控制器,實(shí)現了下料、布料、壓制、脫模、出磚的自動(dòng)化,提高了效率,降低了勞動(dòng)強度;
5、由于采用的主機設備是先進(jìn)的液壓磚機,機器結構緊湊,占地面積小,在吊裝和運輸方面也比較省力省時(shí);
6、混料時(shí)不需要像真空磚機一樣加入17%的水,只需要少量的水分就可以壓制成型,成型后無(wú)需干燥,可直接進(jìn)入隧道窯焙燒,整條線(xiàn)可實(shí)現了連續生產(chǎn);
7、壓制出的磚坯可采用國內先進(jìn)的全自動(dòng)碼磚機,可自動(dòng)旋轉,實(shí)現上下層交叉碼垛,避免進(jìn)窯出窯倒塌現象的發(fā)生;
8、出窯后的產(chǎn)品無(wú)需人工碼垛,可采用液壓抱磚機,將窯車(chē)上的磚垛整垛放到產(chǎn)品庫內或是直接裝車(chē),降低了勞動(dòng)強度,減少了爛磚、碎磚的發(fā)生;
9、燒結磚機不僅可以壓制標磚,還可以壓制多孔磚、盲孔磚等,也可根據用戶(hù)需求,進(jìn)行設計,滿(mǎn)足您的需求;
10、為了施工方便,我們可以在磚上壓出刮灰槽;為了讓更多施工地都可以用到咱的優(yōu)質(zhì)磚,我們還可以將磚上壓出您的商標,讓生意主動(dòng)上門(mén)。
四、燒結磚生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)紅磚的靈魂,是生產(chǎn)線(xiàn)設備運轉的動(dòng)力,為了讓您對投資的生產(chǎn)線(xiàn)有一個(gè)大概的了解,下面我們就給你介紹下:
首先將煤矸石、頁(yè)巖等原材料進(jìn)行破碎處理,然后經(jīng)滾筒篩分級,將細料直接送入粉庫內,粗料返回破碎系統再次破碎;
其次是將粉碎后的原材料進(jìn)行計量稱(chēng)重,按科學(xué)配比加水攪拌,將攪拌好的混料輸送至出料倉;
接下來(lái)將混料輸送至燒結磚機模具內進(jìn)行壓制成型,成型后的磚坯需要碼垛機碼垛到窯車(chē)上;
最后將窯車(chē)送入隧道窯內焙燒,焙燒后將窯車(chē)拉出,由抱磚機碼垛到成品庫或是直接裝車(chē)。
五、設備價(jià)格
全自動(dòng)燒結磚機的價(jià)格與設備型號有關(guān),比較常用的型號有4個(gè),為YMZA315、YMZA500、YMZA830、YMZA1200,價(jià)格分別為28萬(wàn)、46萬(wàn)、68萬(wàn)和100萬(wàn),如需其他型號的設備,可聯(lián)系我們,我們根據具體要求進(jìn)行設計與生產(chǎn),并為您給出一個(gè)具體的報價(jià)。
六、樣品及生產(chǎn)現場(chǎng)
設備的質(zhì)量、用戶(hù)的使用情況和生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量是每個(gè)用戶(hù)比較關(guān)心的情況,也關(guān)乎到他們以后的利益。為打消你們的擔憂(yōu),請看以下產(chǎn)品圖片和現場(chǎng)圖片,真實(shí)有效,都可以直接到我公司和用戶(hù)現場(chǎng)考察。
用新工藝和液壓燒結磚機生產(chǎn)出來(lái)的紅磚,外觀(guān)讓人看著(zhù)開(kāi)心,用著(zhù)舒服,我們還可以在上面壓字和刮灰槽,讓用戶(hù)永遠記住您的口碑。
以上樣品的原材料是煤矸石,采用全自動(dòng)液壓燒結磚機壓制而成,出窯后的質(zhì)量和強度要高于傳統紅磚。
以上是1200噸全自動(dòng)液壓燒結磚機客戶(hù)現場(chǎng),不僅可用來(lái)生產(chǎn)實(shí)心磚,還可用來(lái)生產(chǎn)空心磚和多孔磚,不需要多多人工,一條生產(chǎn)線(xiàn)3-4人就可以正常生產(chǎn)。
銘澤機械溫馨提醒:
如果您對燒結磚機還有其他問(wèn)題可以在線(xiàn)咨詢(xún)我們的專(zhuān)業(yè)客服,歡迎到我公司進(jìn)行現場(chǎng)考察咨詢(xún).我們將會(huì )有專(zhuān)業(yè)的人員為您提供相關(guān)配置方案及報價(jià)!或撥打我們的銷(xiāo)售熱線(xiàn):0371-64409888。
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