一、生產(chǎn)灰砂磚的優(yōu)勢

　　蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的灰砂磚是一種綠色環(huán)保、節能利廢、的建筑墻體材料，具有以下優(yōu)勢：

　　1、灰砂是以石灰、砂子為原料，保護了土地資源。生產(chǎn)工藝改為蒸壓，能耗為燒結磚的三分之一，成本也隨之降低，還保護了環(huán)境；

　　2、所使用的砂子來(lái)自江河淤泥，起到清河利廢的功效；

　　3、生產(chǎn)灰砂磚有一定的環(huán)保效益，受到國家的大力推廣，對是該設備的廠(chǎng)家還給與一定政策和經(jīng)濟上的支持。

二、生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

　　自從國家“禁燒”后，新型灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn)就成為了環(huán)保建材的主要生產(chǎn)設備，它是以砂子、石灰為主原料，以科學(xué)配比攪拌消解后，有壓磚機壓制成磚坯，經(jīng)蒸養釜高溫高壓蒸養后而成的灰砂標磚。該生產(chǎn)工藝是目前技術(shù)成熟、環(huán)保、生產(chǎn)效率高的新型建材生產(chǎn)工藝，在市場(chǎng)上頗受歡迎，已被廣泛用于多層混合結構建筑的承重墻體。

三、蒸壓灰砂磚生產(chǎn)工藝

　　砂子、石灰塊需要由汽車(chē)運入廠(chǎng)內，由破碎機對石灰塊進(jìn)行破碎，再有球磨機對其進(jìn)行粉磨，使其達到做磚的要求。由皮帶輸送機將各種料輸送到電子配料機內，稱(chēng)重配料后送入攪拌機內進(jìn)行加水攪拌消解，然后由液壓磚機對其壓制成型，磚坯需要經(jīng)過(guò)蒸養釜高溫高壓養護后才能使用。

　　1、原材料儲存及混合料制備

　　原料由汽車(chē)運入廠(chǎng)內，分開(kāi)存放，石灰塊應先由破碎機破碎再有球磨機粉磨，用斗式提升機存入粉罐內待用。

　　2、配料攪拌

　　各種料經(jīng)皮帶輸送機送入電子配料機的各個(gè)稱(chēng)重料斗內，稱(chēng)重后再由皮帶輸送機送入雙軸攪拌機內加水充分攪拌。攪拌后送至消解倉內消解，有些廠(chǎng)家選用地面消解，這里就要用到多都取料機了。消解時(shí)間的長(cháng)短根據料而定，消解好壞也影響到磚的質(zhì)量。消解后會(huì )出現料膠結的現象，需要用輪碾攪拌機將大塊料攪拌開(kāi)。

　　3、磚坯成型

　　3.1、主機：攪拌好的混合料送至主機料車(chē)壓制成型，這里用到的主要設備是液壓磚機，它是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn)中比較重要的設備，它決定了整條線(xiàn)的產(chǎn)量，我們?yōu)橛脩?hù)提供了多種型號的液壓磚機，給力用戶(hù)一個(gè)廣闊的挑選空間。

項目/型號	上壓式液壓壓磚機				雙向加壓式液壓壓磚機
	YMZ-315	YMZ-500	YMZ-830	YMZ-1200	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
公稱(chēng)壓力	3150	5000	8300	12000	5000	8300	12000
加壓性質(zhì)	單向加壓	單向加壓	單向加壓	單向加壓	雙向加壓	雙向加壓	雙向加壓
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300	300	300	300
粉煤灰摻量%	70	70	70	70	70	70	70
年生產(chǎn)能力（萬(wàn)塊標磚）	1500	2500	3000	6000	2500	3000	6000
總裝機功率	30	44	60	110	44	60	110
排氣次數（次）	可設	可設	可設	可設	可設	可設	可設
每次出磚數（塊標磚）	10	16	20	36	16	20	36

　　3.2、碼垛機：以前碼垛磚都是采用人工，由于人工的種種弊端，現在很多有規模的生產(chǎn)廠(chǎng)家都選用全自動(dòng)碼坯機來(lái)碼磚，既提高生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量、外觀(guān)，是現代化灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn)的重要標志。

型號	夾磚塊數	功率（KW）
DF-40	40	7.4
DF-72	72	9.7

　　4、蒸壓養護

　　碼垛好的蒸養小車(chē)由牽引機拉入釜內，進(jìn)行8個(gè)小時(shí)的高壓高溫養護，然后拉出釜就可以投入使用了。以前是采用人工的方式把蒸養小車(chē)上磚碼到地面上或是裝上車(chē)，現在采用全自動(dòng)抱磚機一次性把磚碼垛到地面，蒸養小車(chē)返回到碼坯機下面被再次使用。

四、客戶(hù)現場(chǎng)

　　以上是廣東灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn)工作現場(chǎng)視頻，整條生產(chǎn)線(xiàn)都是自動(dòng)化生產(chǎn)，不需要太多人工，與傳統的自然養護相比，蒸壓養護可縮短成品的養護時(shí)間，減少養護場(chǎng)地的面積。