銘澤機械全自動(dòng)液壓壓磚機由本體(主機)及液壓系統兩部分組成，壓磚機主機部分，它由上橫梁、下橫梁、四個(gè)立柱和十六個(gè)內外螺母組成一個(gè)封閉架框，樞架承受個(gè)部工作載荷。工作油缸固定在下橫梁上，工作油缸內裝有工作柱塞，它與活動(dòng)橫梁連接?；顒?dòng)橫梁以四根立柱為導向，在上下橫梁之間往復運動(dòng)。上模裝在活動(dòng)橫梁的下表面上，下模裝在下橫梁的工作臺上。當高壓液體進(jìn)入工作缸后，在工作柱塞上產(chǎn)生很大的壓力，并推動(dòng)柱塞、活動(dòng)橫梁及上模向下運動(dòng)，使砌體在上模、下模之間產(chǎn)生塑變形?；爻逃透坠潭ㄔ谙聶M梁上，其中有回程柱塞，它與活動(dòng)橫梁相連接?；爻虝r(shí)，工作油缸為低壓，回程油缸為高壓，使回程柱塞向上運動(dòng)，帶動(dòng)活寒橫梁回到原始位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。

液壓壓磚機工作原理

　　全自動(dòng)液壓壓磚機的工作原理其實(shí)可以簡(jiǎn)化說(shuō)明為液壓機的工作原理。液壓機是利用液壓壓力能來(lái)傳遞能量，以實(shí)現各種壓力加工藝的機器。液壓機根據帕斯卡原理制成。1 小柱塞，在力F1 = 4P/πd2作用下，將經(jīng)過(guò)連接竹迸等值傳至人柱塞或活塞2上，使磚坯3受到作用力F2=πD2P/4，所以可得F2=F1(D2/D1)，由于D2〉D1，則F2>F1，由此可知，全白動(dòng)液壓壓磚機就是利用在小柱塞上的較小作用力F1，可以在大柱寨上產(chǎn)生很人的作用力F2 ，其工作原理圖如下所示。

全自動(dòng)液壓壓磚機技術(shù)參數

　　基本參數是全自動(dòng)液壓磚機的基本技術(shù)數據，是根據液壓機的工藝用途及結構類(lèi)型來(lái)確定的，它反映了液壓磚機的工作能力及特點(diǎn)，也基本上定下了它的輪廓尺一寸及本體總重。另外，基本參數也是用戶(hù)選購時(shí)的主要數據。全自動(dòng)液壓壓磚機的基本參數有以下內容：

　　( 1 )公稱(chēng)壓力：指液壓機名義上能產(chǎn)生的的力量，它反映了液壓機的主要工作能力：

　　( 2 )最大凈空距：指活動(dòng)橫梁停在上限位時(shí)，從工作臺上表面到活動(dòng)橫梁下表面的即離，它反映了液壓機在高度方向工作空間的大小;

　　( 3 )最大行程：指活動(dòng)橫梁能夠移動(dòng)的最大距離，應根據工件成型過(guò)程中所要求的工作行程來(lái)確定，它直接影響工作缸和回程缸及其柱塞的長(cháng)度及整個(gè)機架的高度;

　　( 4 )工作臺尺寸：指工作臺面上可以利用的有效尺寸，它取決于模具的平面尺寸及工藝過(guò)程的安排;

　　( 5 )回程力：滑塊返程時(shí)所需要的驅動(dòng)力;

　　( 6 )活動(dòng)橫梁運動(dòng)速度：指工作行程速度、空行程速度及回程速度;

　　( 7 )允許最大偏距：指工件變形阻力接近公稱(chēng)壓力所允許的最大偏心值。

液壓壓磚機的特點(diǎn)

　　( l )臺面寬，頻率快，生產(chǎn)效率高;

　　( 2 )采用強大的眾柱導向，工作精度高：

　　( 3 )頂出裝置采用全液壓拉制，液壓鎖模，操作方便;

　　( 4 )泵站采用全過(guò)濾液壓裝置，確保液壓系統清潔度，降低壓機故障率;

　　( 5 )活動(dòng)橫梁的運動(dòng)速度由比例插裝閥控制，線(xiàn)性位移傳感器檢測位置，控制精度高，可在任意位置進(jìn)行速度轉換控制;

　　( 6 )裝置為獨立輔機，可移開(kāi)，拆裝模具方便;料耙由油馬達驅動(dòng)，速度快，比例閥控制，可在任意位置進(jìn)行速度轉換控制，精度高;

　　( 7 )大型可編程序控制器，友好的人機界面，豐富的信息提示，操作、調節、維護極為方便。